ny_بینر

اکثر پوچھے گئے سوالات

عمومی سوالات

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا LUBANG کی تمام مصنوعات اصلی اور اصلی ہیں؟

LUBANG سپلائی چینل صرف اصل فیکٹری اور اصل فیکٹری کا سرکاری ایجنٹ ہے، تکنیکی مدد، نمونے کی ناکامی کے تجزیہ، سپلائی چین کے استحکام اور اسی طرح کے لحاظ سے اصل فیکٹری کے ساتھ ایک ہی یا بہتر سروس سے لطف اندوز ہوسکتا ہے.سامان کا ذریعہ اور معیار بالکل حقیقی، شفاف اور قابل اعتبار ہے۔اگر گاہک کو ضرورت ہو تو، Haohaixin ٹیکنالوجی اصل سرکاری ایجنٹ سپلائر آرڈر کے ساتھ متعلقہ اصل واؤچر فراہم کر سکتی ہے۔سپلائی چینلز پر ہمارا سخت کنٹرول ہمارے کوالٹی کنٹرول کا مرکز ہے۔کمپنی نے ISO سرٹیفیکیشن پاس کر لیا ہے۔کسٹمر سپلائی چین کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے، نمونے تک فوری رسائی اور چھوٹے بیچ کی خریداری کی ضروریات اور گروپ خریداری کی قیمت میں رعایتیں وہ قدر ہیں جو ہم صارفین کو فراہم کرتے ہیں۔

آئی سی چپ پروکیورمنٹ کیا توجہ دینے کی ضرورت ہے؟اختیارات کیا ہیں؟

آئی سی چپ ایک خاص قسم کے تکنیکی تحقیق کے نتائج ہیں، آئی سی چپس کی ترقی کی ایک بڑی تعداد، باضابطہ طور پر پاور چپ ریسرچ کے شعبے میں داخل ہوئی، خریداری کو متعدد توجہ کی ضرورت ہے، لوگ آئی سی پاور چپ کے حصول کے طریقہ کار کو برقرار رکھنے کے لیے پاور مینجمنٹ کو جاری رکھتے ہیں، مندرجہ ذیل آئی سی چپ کی خریداری کے پہلوؤں پر ایک نظر ڈالتا ہے جس پر توجہ دینے کی ضرورت ہے اور بنیادی، انتخاب کا طریقہ۔
1. آئی سی چپس کی خریداری کی لاگت پر توجہ دیں۔
سب سے پہلے، آئی سی چپ ایک چپ ہے جس میں زیادہ تکنیکی مواد ہوتا ہے، آئی سی چپ کی خریداری مارکیٹ کی پوزیشننگ اور بجلی کی لاگت کے استعمال پر توجہ دیتی ہے، سامان کی قیمت ایک نقطہ ہے، لیکن پیسہ خرچ نہیں کر سکتا، ٹیکنالوجی خریدنے کے لیے علم کے ساتھ، پیسے کے ساتھ۔ لاگت کے خلاف، دنیا کی ایک ضروری شرط ہے۔

2. آئی سی چپ پروکیورمنٹ کی درجہ بندی پر توجہ دیں۔
آئی سی چپس خریدنے کے بہت سے طریقے ہیں، کیونکہ یہ مختلف کیٹیگریز ہیں، خریداری کے طریقے میں بھی ٹھیک ٹھیک فرق ہوتے ہیں، جیسے کہ AD/DC ماڈیولیشن IC چپس کو کم وولٹیج پاور کنٹرول سرکٹ کی ضرورت ہوتی ہے، دوسری طرف ہائی وولٹیج کنٹرول ہے۔ سوئچ ٹرانجسٹر، دوسری صورت میں آئی سی چپس کی دیگر اقسام کے ساتھ متفق ہیں الجھن، پاور فیکٹر عام طور پر صحیح پوزیشن میں کنٹرول کیا جاتا ہے، خریداری کو دیکھنے کے لئے توجہ دینے کی ضرورت ہے.

3.ic چپ خریداری مینوفیکچررز توجہ منتخب کرنے کے لئے
آئی سی چپ کی خریداری کاروباری اداروں کو مختلف مینوفیکچررز کو بہتر طور پر سمجھنے میں مدد کرنے کے لئے، ان کے درمیان فرق پر توجہ دے سکتے ہیں، کس طرح کا انتخاب کرنا ایک مسئلہ ہے، سب سے پہلے مینوفیکچرر کے آپریٹنگ کیپٹل کے مطابق پیداوار کے پیمانے کو دیکھنے کے لئے، پھر تکنیکی عملے کو چپ کے معیار کو دیکھیں، آئی سی چپ پروکیورمنٹ، مینوفیکچررز خصوصی تجزیہ کرنے کے لیے۔
آئی سی چپ کی خریداری کی مختلف خصوصیات مختلف آئی سی چپس کی ضروریات کے مطابق حاصل کی جاتی ہیں، مخصوص صورتحال کا تجزیہ کیا جاتا ہے، انتخاب متنوع ہوتا ہے، اعتماد بڑا ہوتا ہے، اور فیصلہ من مانی نہیں کیا جا سکتا، جس سے آئی سی چپس کے استعمال کا اثر متاثر ہوتا ہے۔ .

اصل، نئے اور تجدید شدہ چپس میں فرق کیسے کریں؟

انٹیگریٹڈ سرکٹ چپ الیکٹرانک مصنوعات کی ساخت کا ایک اہم حصہ ہے، تجدید شدہ چپ یا خراب چپ کو پورا کریں، پروڈکٹ فنکشن میں ناکامی اور دیگر مسائل ہو سکتے ہیں۔تو، اصل، نیا، تجدید شدہ کیا ہے؟
1. اصل کھیپ سے مراد اصل فیکٹری تیار کی جاتی ہے، جو درآمد شدہ اصلی اور گھریلو اصل میں تقسیم ہوتی ہے۔

2. لفظ "بلک نیو سامان" بنیادی طور پر آئی سی چپس کے پہلو میں استعمال ہوتا ہے، اور معنی بنیادی طور پر مندرجہ ذیل ہیں:
aیہ پروڈکٹ اصل فیکٹری کے ذریعہ تیار نہیں کی جاتی ہے، یہ دوسرے مینوفیکچررز کے ذریعہ تیار کی جاسکتی ہے، لیکن اصل برانڈ کے ساتھ، یعنی برانڈڈ جعلی سامان۔
بسامان اصل فیکٹری کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے، کیونکہ یہ کچھ نا اہل مواد ہوتا ہے جس کی وجہ سے پروڈکٹ معیار پر پورا نہیں اترتی، لیکن فنکشن اب بھی ٹھیک ہے، اس وقت اصل فیکٹری قیمت کو کم کرے گی اور اسے دوسرے چینلز کے ذریعے ٹھکانے لگائے گی۔ .
cاصل پروڈکشن، استعمال شدہ، پالش، ٹن، اور پھر فروخت کے لیے رکھی گئی، جسے SAN نیو بھی کہا جاتا ہے۔
3، تجدید شدہ سامان سے مراد پیداوار کے بعد اصل فیکٹری کی مصنوعات ہیں، استعمال کے بعد، پروسیسنگ کے بعد ایک خاص لباس ہوتا ہے، تاکہ اس کی ظاہری شکل کو اصل فیکٹری کے قریب صرف پیدا شدہ حالت میں بحال کیا جائے۔

ٹرانزسٹر کی ناکامی کے عملی ہنر اور طریقوں کو حل کرنے کے لیے

Triode الیکٹرانک سرکٹس میں عام طور پر استعمال ہونے والا جزو ہے، لیکن یہ استعمال کے دوران ناکام ہو سکتا ہے۔ٹرائیوڈ فالٹ کو حل کرنے کی عملی مہارتیں اور طریقے درج ذیل ہیں:
1. آپ یہ جانچنے کے لیے ایک ملٹی میٹر کا استعمال کر سکتے ہیں کہ آیا ٹرانجسٹر کی قطبیت، کرنٹ ایمپلیفیکیشن، لیکیج کرنٹ اور دیگر پیرامیٹرز نارمل ہیں۔اگر کوئی بے ضابطگی پائی جاتی ہے، تو آپ ٹرائیوڈ کو تبدیل کرنے پر غور کر سکتے ہیں۔

2. آپ ٹرانجسٹر کی کام کرنے والی حالت کا مشاہدہ کرنے کے لیے آسیلوسکوپ کا استعمال کر سکتے ہیں، چیک کر سکتے ہیں کہ آیا سگنل نارمل ہے، آیا مسخ اور دیگر مسائل ہیں۔اگر مسئلہ پایا جاتا ہے، تو آپ ٹرائیوڈ کو تبدیل کرنے یا سرکٹ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے پر غور کر سکتے ہیں۔

3. اس کے علاوہ، آپ ہیٹنگ کے لیے ہیٹ گن یا ویلڈنگ ٹیبل کا بھی استعمال کر سکتے ہیں تاکہ یہ چیک کر سکیں کہ آیا ٹرانجسٹر میں تھرمل فالٹ ہے یا نہیں۔اگر آپ کو کوئی مسئلہ درپیش ہے، تو آپ ٹرانزسٹر کو تبدیل کرنے یا اس کی مرمت پر غور کر سکتے ہیں۔
ٹرائیوڈ فالٹ کو حل کرنے کے لیے ضروری ہے کہ بہت سے عوامل پر جامع غور کیا جائے، اور پتہ لگانے اور مرمت کے لیے مناسب طریقے اختیار کیے جائیں۔

MCU کے اطلاق کے علاقے کیا ہیں؟

لوگ کچھ قائم شدہ پروگراموں کو MCU ڈیوائس میں داخل کر سکتے ہیں۔سنگل چپ کمپیوٹر کام کے عمل کے دوران میموری سے پروگرام کوڈ حاصل کرسکتا ہے، اور پھر منطقی کارروائیاں انجام دے سکتا ہے، تاکہ کوڈ کی ضروریات کے مطابق متعلقہ ٹاسک آپریشنز کو انجام دینے کے قابل ہو۔جب تک MCU پاور آف ہے، MCU میں پروگرام بند رہے گا۔
ذہین زندگی میں، MCU کچھ ذہین آلات کا بنیادی کنٹرول سسٹم بن گیا ہے۔لوگوں کی زندگیوں اور پیداواری آلات میں، ہر جگہ مائیکرو کنٹرولرز ہو سکتے ہیں، جیسے کچھ ٹائمنگ ڈیوائسز، خودکار کنٹرول ڈیوائسز وغیرہ۔SCM خودکار کنٹرول فنکشن ہے اور بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.لوگوں کی زندگی میں استعمال ہونے والی ہر مکینیکل پروڈکٹ میں مربوط SCM ہوگا۔مثال کے طور پر، ہم جو موبائل فون استعمال کرتے ہیں اور کچھ بچوں کے کھلونے 1 سے 2 مائیکرو کنٹرولرز سے لیس ہوں گے۔
ایپلی کیشن کے میدان میں، سنگل چپ مائکرو کمپیوٹر کا بنیادی اطلاق کچھ آٹومیشن کا سامان ہے، جو روایتی مکینیکل اور برقی آلات کو تبدیل کرنے کے لیے سنگل چپ مائکرو کمپیوٹر ٹیکنالوجی پر مبنی ہو سکتا ہے، تاکہ کچھ روایتی مکینیکل اور برقی آلات خود کار طریقے سے کنٹرول حاصل کر سکیں۔ .مثال کے طور پر، سنگل چپ کمپیوٹرز کا استعمال پنکھوں اور ایئر کنڈیشنرز کو کنٹرول کر سکتا ہے، جو انہیں مضبوط کردار ادا کرنے کے لیے فروغ دے سکتا ہے، تاکہ لوگ کچھ میکانیکل اور برقی آلات کو زیادہ آسانی سے کنٹرول کر سکیں۔

TDK capacitors کے اہم کارکردگی کے پیرامیٹرز کیا ہیں؟

TDK capacitors کی کارکردگی کے پیرامیٹرز ان کے معیار اور عام استعمال کا جائزہ لینے کے لیے اہم اشارے ہیں، اور ان پیرامیٹرز کے ذریعے، وہ لوگوں کو برقی یا الیکٹرانک مصنوعات کو صحیح طریقے سے منتخب کرنے اور استعمال کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔
TDK capacitors کے اہم کارکردگی کے پیرامیٹرز میں بنیادی طور پر درج ذیل پہلو شامل ہیں:
1. شرح شدہ آپریٹنگ وولٹیج: مخصوص استعمال کے ماحول میں مسلسل آپریشن کے زیادہ سے زیادہ وولٹیج سے مراد ہے۔یہ پیرامیٹر زیادہ سے زیادہ وولٹیج کا تعین کرتا ہے جو کیپسیٹر سرکٹ میں برداشت کر سکتا ہے، اس وولٹیج سے زیادہ کیپسیٹر کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔
2. برائے نام کیپسیٹینس اور قابل اجازت انحراف: نشان زد گنجائش کپیسیٹر کی برائے نام صلاحیت ہے، لیکن گنجائش کی گنجائش کے درمیان ایک خامی ہے، اس لیے انحراف اور اہلیت کی صلاحیت کے درمیان تعلق کو سمجھنا ضروری ہے۔یہ پیرامیٹر سرکٹ میں کیپسیٹر کے درست آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے بہت اہم ہے۔

3. ڈائی الیکٹرک طاقت: کیپسیٹر کی صلاحیت کو تباہ کیے بغیر وولٹیج کی طاقت کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔یہ جانچنے کے لیے ایک کلیدی پیرامیٹر ہے کہ آیا کیپسیٹرز ہائی وولٹیج والے ماحول میں مستحکم طور پر کام کر سکتے ہیں۔

4. نقصان: حرارت کی وجہ سے کپیسیٹر کے ذریعہ استعمال ہونے والی توانائی کو چپ کیپسیٹر کا نقصان کہا جاتا ہے۔یہ پیرامیٹر کام کرنے کے عمل میں کپیسیٹر کی توانائی کے نقصان کو ظاہر کرتا ہے، جو کیپسیٹر کی کارکردگی اور سروس لائف کا جائزہ لینے کے لیے بہت اہمیت رکھتا ہے۔

5. موصلیت کی کارکردگی: بنیادی طور پر موصلیت مزاحمت، وقت مسلسل اور رساو موجودہ شامل ہیں.موصلیت کی مزاحمت کیپسیٹر کے اندر موجود موصلیت کے مواد کی مزاحمتی قدر کی عکاسی کرتی ہے، اور کیپسیٹر کی رساو کی حالت کا جائزہ لینے کے لیے ایک اہم اشاریہ ہے۔کیپسیٹرز کی موصلیت کی کارکردگی کا جائزہ لینے کے لیے وقت کا مستقل اور رساو کرنٹ بھی اہم پیرامیٹرز ہیں۔

6. درجہ حرارت کا گتانک: درجہ حرارت کی تبدیلی اور اہلیت کی تبدیلی کے درمیان تعلق۔یہ پیرامیٹر مختلف درجہ حرارت کے ماحول میں کیپسیٹرز کی کارکردگی کے استحکام کی عکاسی کرتا ہے، جو پیچیدہ ماحول میں کیپسیٹرز کے قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے بہت اہمیت رکھتا ہے۔
اوپر TDK capacitors کی کارکردگی کی تشخیص کا حوالہ ہے۔یہ سفارش کی جاتی ہے کہ آپ کیپسیٹرز خریدتے وقت پروڈکٹ مینوئل اور تفصیلات کے شیٹ سے احتیاط سے مشورہ کریں تاکہ کارکردگی کے مختلف پیرامیٹرز کے اطلاق کی مخصوص قدر اور گنجائش کو سمجھ سکیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کیپسیٹرز اصل استعمال کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔

آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے لیے موزوں کار لیول کیپیسیٹر کا انتخاب کیسے کریں؟

مناسب کار کے لیے آن بورڈ کیپسیٹر کا انتخاب کرتے وقت، درج ذیل اہم عناصر پر غور کرنے کی ضرورت ہے:
1. صلاحیت: کار الیکٹرانک سسٹم کی ضروریات کے مطابق مناسب اہلیت کی صلاحیت کا انتخاب کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کپیسیٹر سرکٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے قابل اطمینان توانائی ذخیرہ کرنے کی صلاحیت فراہم کر سکتا ہے۔

2. وولٹیج: کپیسیٹر کا درجہ بند وولٹیج کار الیکٹرانک سسٹم کے وولٹیج سے مماثل ہونا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کپیسیٹر سسٹم وولٹیج کی حد کے اندر عام طور پر کام کر سکتا ہے۔

3. درجہ حرارت کی حد: چونکہ کار کے اندر آپریٹنگ ماحول زیادہ پیچیدہ ہو سکتا ہے، اس لیے اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ منتخب کیپیسیٹر درجہ حرارت کی وسیع رینج میں عام طور پر کام کر سکے۔

4. قابل اعتماد: قابل اعتماد ٹیسٹ پاس کرنے والے کیپسیٹرز کو منتخب کریں اور کار انڈسٹری کے سرٹیفیکیشن کے معیارات پر پورا اتریں تاکہ اس کے کام اور معیار کے استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔

5.ESR (مساوی سیریز مزاحمت): ESR کا کار الیکٹرانک سسٹم کے آپریٹنگ استحکام اور طاقت پر ایک اہم اثر پڑتا ہے، اور کم ESR والے کپیسیٹر کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
6. اسکیل اور ڈیوائس موڈ: اس بات پر غور کریں کہ کیا کپیسیٹر کا پیمانہ اور ڈیوائس موڈ کار الیکٹرانک سسٹم کے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، بشمول اس کی مقبوضہ جگہ کا سائز اور وزن اور کیا خصوصی فکسنگ ڈیوائسز کی ضرورت ہے۔

7. لاگت: فعال ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد کے تحت، کیپسیٹرز کی لاگت اور لاگت کی کارکردگی کو اقتصادی اور معقول انتخاب کے حصول کے لیے سمجھا جاتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ مندرجہ بالا عوامل کو مناسب کاروں کے لیے گاڑی کی سطح کے کیپسیٹرز کے انتخاب میں مدنظر رکھا جاتا ہے۔یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ انتخاب کرتے وقت سپلائر کی مصنوعات کی تفصیلات اور تکنیکی معلومات کا حوالہ دیں، یا تشخیص اور حوالہ کے لیے پیشہ ور افراد سے مشورہ کریں۔

وولٹیج ریگولیٹر ڈائیوڈ کا پتہ لگانے کا طریقہ

1. ظاہری شکل سے مثبت اور منفی قطبوں کا تعین کرنے کے لیے، دھاتی پیکیج وولٹیج ریگولیٹر ڈایڈڈ ٹیوب باڈی کی مثبت انتہا فلیٹ ہے، اور منفی انتہا نیم سرکلر ہے۔پلاسٹک کی مہر بند ڈایڈڈ ڈایڈڈ باڈی، منفی الیکٹروڈ کے ایک سرے پر، مثبت الیکٹروڈ کے دوسرے سرے پر رنگین نشانات چھاپے ہوئے ہیں۔ریگولیٹر ڈائیوڈ کا نشان واضح نہیں ہے، آپ ملٹی میٹر کو بھی اس کی قطبیت میں فرق کرنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں، عام ڈائیوڈ کی پیمائش کا طریقہ ایک ہی ہے، یعنی ملٹی میٹر R*1k فائل، دو قلمیں دو الیکٹروڈز سے منسلک ہیں۔ ریگولیٹر ڈائیوڈ، نتیجہ کی پیمائش کریں، اور پھر قلم کی دو پیمائشوں کو ایڈجسٹ کریں۔دو پیمائش کے نتائج میں، جب مزاحمتی قدر بہت کم ہوتی ہے، تو سیاہ گھڑی کا قلم ریگولیٹر ڈائیوڈ کے مثبت الیکٹروڈ سے منسلک ہوتا ہے، اور سرخ گھڑی کا قلم ریگولیٹر ڈایڈڈ کے منفی الیکٹروڈ سے منسلک ہوتا ہے۔ریگولیٹر ڈایڈڈ کی مثبت اور منفی مزاحمت چھوٹی یا لامحدود ہے، جو اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ ریگولیٹر ڈایڈڈ خراب یا خراب ہے۔

2. 0 ~ 30 v کی وولٹیج کی قیمت مسلسل ایڈجسٹ ایبل DC پاور سپلائی سے ماپا جاتا ہے، مندرجہ ذیل 13 v ریگولیٹر ڈائیوڈ، ریگولیٹڈ پاور سپلائی کے آؤٹ پٹ وولٹیج کو 15 v میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور فعال زچگی لائن کی قوت ارادی ہے۔ صرف 1.5 kΩ موجودہ محدود مزاحمت کی پیمائش Zener diode کے کیتھوڈ سے منسلک ہونے کے بعد کی جاتی ہے، اور power-Zener diode مثبت ہے، اور دوبارہ Zener diode وولٹیج کو ایک ملٹی میٹر سے ماپا جاتا ہے، اور ماپا جانے والی ریڈنگ Zener diode وولٹیج کی قدر ہوتی ہے۔ .جب وولٹیج ریگولیٹر ڈائیوڈ ویلیو 15V سے زیادہ ہو تو وولٹیج ریگولیٹر پاور سپلائی کو 20V سے زیادہ میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔1000V سے نیچے میگوہم میٹر بھی ریگولیٹڈ ڈائیوڈس کے لیے ٹیسٹ پاور سپلائی فراہم کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔طریقہ یہ ہے: منفی الیکٹروڈ کا میگوہم میٹر زینر ڈائیوڈ، منفی ٹرمینل میگوہم میٹر اور زینر ڈائیوڈ کا مثبت مرحلہ، اور میگوہم میٹر کو ضابطوں کے مطابق برتا جاتا ہے، اسی وقت ملٹی میٹر وولٹیج کی نگرانی کرتا ہے۔ Zener diode کے دونوں سروں پر (ملٹی میٹر وولٹیج پروفائل کا انحصار مستحکم وولٹیج کی قدر پر ہونا چاہیے)، ملٹی میٹر وولٹیج کی سمت مستحکم ہے، اور Zener diode وولٹیج کی قدر مستحکم وولٹیج کی قدر ہے۔اگر وولٹیج ریگولیٹر ڈائیوڈ کی مستحکم وولٹیج کی قدر کی پیمائش کی جاتی ہے، تو یہ ظاہر کرتا ہے کہ ڈایڈڈ غیر مستحکم ہے۔

EMI ڈیزائن پر IC چپ کا اثر

EMI کنٹرول پر غور کرتے وقت، ڈیزائن انجینئرز اور PCB بورڈ سطح کے ڈیزائن انجینئرز کو پہلے IC چپ کے انتخاب پر غور کرنا چاہیے۔انٹیگریٹڈ سرکٹس کی کچھ خصوصیات جیسے پیکیج کی قسم، تعصب وولٹیج اور چپ ٹیکنالوجی (مثلاً CMOS، ECI) برقی مقناطیسی مداخلت پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہیں۔
1. انٹیگریٹڈ سرکٹ برقی مقناطیسی مداخلت کا ذریعہ
EMI انٹیگریٹڈ سرکٹ کے PCB کے ذرائع میں بنیادی طور پر شامل ہیں: EMI سگنل وولٹیج اور سگنل کرنٹ آؤٹ پٹ کے آخر میں مربع لہر سگنل فریکوئنسی کی وجہ سے پیدا ہوتا ہے، برقی میدان اور مقناطیسی میدان پیدا کرتا ہے جس کی وجہ سے کیپیسیٹر اور چپ کے انڈکٹنس کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ڈیجیٹل انٹیگریٹڈ سرکٹ کی تبدیلی لاجک ہائی سے لو یا لوجک لو سے لوجک ہائی میں۔
IC چپ کے ذریعہ تیار کردہ مربع لہر میں ایک وسیع فریکوئنسی رینج کے ساتھ سائنوسائیڈل اور ہارمونک اجزاء ہوتے ہیں، جو انجینئرز اور تکنیکی ماہرین کی طرف سے متعلقہ برقی مقناطیسی مداخلت کے تعدد کے اجزاء کی تشکیل کرتے ہیں۔سب سے زیادہ EMI فریکوئنسی، جسے EMI ٹرانسمیٹنگ بینڈوڈتھ بھی کہا جاتا ہے، سگنل بڑھنے کے وقت کا ایک فنکشن ہے (سگنل فریکوئنسی نہیں)۔

سرکٹ میں ہر وولٹیج کی قدر ایک مخصوص کرنٹ کے مساوی ہے، اور ہر کرنٹ ایک وولٹیج سے مساوی ہے۔جب IC کا آؤٹ پٹ منطقی طور پر اعلی سے منطقی طور پر کم یا منطقی طور پر کم سے منطقی طور پر ہائی میں تبدیل ہوتا ہے، تو یہ سگنل وولٹیجز اور سگنل کرنٹ برقی اور مقناطیسی فیلڈز پیدا کرتے ہیں، اور ان برقی اور مقناطیسی شعبوں کی سب سے زیادہ فریکوئنسی ٹرانسمیشن بینڈوڈتھ ہے۔برقی اور مقناطیسی میدان کی طاقت اور بیرونی تابکاری کا تناسب، نہ صرف سگنل کے بڑھنے کے وقت کا فنکشن بلکہ کیپسیٹر کے معیار اور سگنل چینل کے درمیان ماخذ سے لے کر لوڈ پوائنٹ تک انڈکٹنس کنٹرول پر بھی منحصر ہے، لہذا پی سی بی سگنل ماخذ میں واقع ہے، اور بوجھ دوسرے انٹیگریٹڈ سرکٹس میں واقع ہے، سرکٹ بورڈ پر مربوط سرکٹ پی سی بی میں ہو سکتا ہے یا نہیں۔برقی مقناطیسی مداخلت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے، نہ صرف اس کی گنجائش اور انڈکٹنس پر توجہ دینا ضروری ہے، بلکہ پی سی بی میں موجود کیپیسیٹینس اور انڈکٹنس پر بھی توجہ دینا ضروری ہے۔PCB ڈیزائن کی طرح، IC پیکیج ڈیزائن بھی EMI پر بڑا اثر ڈال سکتا ہے۔
انٹیگریٹڈ سرکٹ پیکجوں میں عام طور پر سلکان پر مبنی چپ، ایک چھوٹا اندرونی PCB، اور سولڈر پیڈ شامل ہوتا ہے۔سلیکون ویفر کو ایک چھوٹے سے PCB 64 سلکان ویفر پر لائن اور پیڈ کے درمیان کنکشن کو بائنڈنگ کرکے لگایا جاتا ہے، اسے کسی چھوٹے پیکج میں بھی براہ راست منسلک کیا جا سکتا ہے PCB جو سلیکون ویفر پر سگنل اور پاور سے آگاہ ہوتا ہے اور اس کے درمیان کنکشن ہوتا ہے۔ پیکج پر پن، تاکہ سلیکون ویفر کے سگنل اور پاور نوڈ کو باہر کی طرف محسوس کیا جا سکے۔

پیداوار کے عمل میں چپ کیپاسٹر رساو وجوہات

کیپیسیٹر کا رساو (کم موصلیت کی رکاوٹ) ناکامی کی سب سے عام قسم ہے، اور اس کی بنیادی وجوہات کو مینوفیکچرنگ کے عمل میں اندرونی عوامل اور پیداواری عمل میں بیرونی عوامل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔چپ کیپیسیٹر کے رساو کی وجوہات کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے، ایک اندرونی مسئلہ، اور دوسرا بیرونی مسئلہ۔
سب سے پہلے، اندرونی عوامل
1. باطل
سنٹرنگ کے دوران کیپسیٹر میں غیر ملکی مادے کے بخارات سے بننے والا گہا۔voids الیکٹروڈز اور ممکنہ برقی ناکامیوں کے درمیان شارٹ سرکٹ کا باعث بن سکتے ہیں۔بڑے voids نہ صرف IR کو کم کرتے ہیں بلکہ موثر صلاحیت کو بھی کم کرتے ہیں۔جب پاور آن کیا جاتا ہے تو، رساو کی وجہ سے گہا میں مقامی گرمی پیدا کرنا، سیرامک ​​میڈیم کی موصلیت کی کارکردگی کو کم کرنا، رساو کو بڑھانا، جس کے نتیجے میں کریکنگ، دھماکہ، دہن اور دیگر مظاہر ہوتے ہیں۔
2. سنٹرنگ کریک
sintering کریک عام طور پر sintering کے عمل میں تیز ٹھنڈک کی وجہ سے ہوتا ہے اور الیکٹروڈ کنارے کی عمودی سمت میں ظاہر ہوتا ہے۔
3. ڈیلامینیشن
ناقص لیمینیشن یا ربڑ ڈسچارج، ناکافی سنٹرنگ، تہوں کے درمیان ملی جلی ہوا، بیرونی نجاستوں اور دانے دار افقی کریکنگ کی وجہ سے اکثر اسٹیکنگ کے بعد اسٹریٹیفکیشن پیدا ہوتا ہے۔یہ بھی ممکن ہے کہ اختلاط کے بعد مختلف مواد کی تھرمل توسیع مماثل نہ ہو۔

دوسرا، بیرونی عوامل
1. تھرمل جھٹکا ۔
تھرمل جھٹکا بنیادی طور پر لہر سولڈرنگ میں ہوتا ہے، درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلی، جس کے نتیجے میں کیپسیٹر کے اندر الیکٹروڈ کے درمیان دراڑیں آتی ہیں، عام طور پر پیمائش کے ذریعے تلاش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، پیسنے کے بعد مشاہدہ، عام طور پر چھوٹی دراڑیں، تصدیق کے لیے میگنفائنگ گلاس استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، کچھ معاملات میں دراڑیں نظر آئیں گی۔
اس صورت میں، ریفلو ویلڈنگ کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، یا لہر سولڈرنگ کے دوران درجہ حرارت کی تبدیلی کو کم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے (4~5 ° C/s سے زیادہ نہیں)، اور پینل کو صاف کرنے سے پہلے درجہ حرارت 60 ° C سے کم کنٹرول کریں۔
2. بیرونی مکینیکل تناؤ
چونکہ ایم ایل سی سی کا بنیادی جزو سیرامک ​​ہے، اجزاء، ذیلی پلیٹوں، پیچ اور دیگر عملوں کی جگہ میں، اس بات کا امکان ہے کہ مکینیکل دباؤ بہت زیادہ ہے جس کی وجہ سے کپیسیٹر کو نچوڑا اور ٹوٹ جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ممکنہ رساو کی ناکامی ہوتی ہے۔اس وقت، شگاف عام طور پر ترچھا ہوتا ہے، ٹرمینل اور سیرامک ​​باڈی کے جنکشن سے کریکنگ ہوتا ہے۔
3. سولڈر کی منتقلی
زیادہ نمی والے ماحول میں ویلڈنگ کیپیسیٹر کے دونوں سروں پر سولڈر کی منتقلی کا باعث بن سکتی ہے، اور جب آپس میں جڑے ہوں تو رساو اور شارٹ سرکٹ کا نتیجہ ہو سکتا ہے۔

MOS ٹیوب مینوفیکچررز جو پیشہ ورانہ؟کیا پروڈکٹ ماڈل مکمل ہے؟

1. مزید مجاز برانڈز ہیں۔
جب تک آپ MOs tube اس طرح کے برقی اجزاء کی مصنوعات سے واقف ہیں، آپ کو معلوم ہو گا کہ بہت سے معروف درآمدی برانڈز ہیں، اور Mos tube کے مینوفیکچررز کو سمجھتے وقت، یقیناً، آپ کو سب سے پہلے اس بات پر توجہ دینی چاہیے کہ آیا مینوفیکچررز کے بیرون ملک کوآپریٹو برانڈز کافی ہیں.Mingary ٹیکنالوجی کے پاس کئی سال پہلے باضابطہ اجازت کی اہلیت کے متعدد درآمدی برانڈز ہیں، لہذا کارخانہ دار نے سپلائی کا دس سال کا تجربہ حاصل کر لیا ہے۔
2، مناسب حل دے سکتے ہیں۔
بعض اوقات صارفین کو خود ہی مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے، کیونکہ ان کے پاس کافی تجربہ نہیں ہوتا ہے، یہ واضح نہیں ہے کہ اسے بہتر طریقے سے کیسے حل کیا جائے، لیکن پیشہ ور MOs ٹیوب بنانے والے مختلف ہیں، اور وہ یقینی طور پر زیادہ واضح ہوں گے کہ کون سے حل صارفین کو صحیح مصنوعات خریدنے کی اجازت دے سکتے ہیں۔جب تک مطالبہ اٹھایا جاتا ہے، مینوفیکچرر فوری طور پر مناسب حل دے سکتا ہے.
3. سپلائی کی کمی کے بارے میں فکر مت کرو
جب تک آپ باقاعدہ پیشہ ور ایجنٹ مینوفیکچررز کے ساتھ تعاون کر سکتے ہیں، چاہے آپ کو کتنی ہی مصنوعات خریدنے کی ضرورت ہو، یا نسبتاً نایاب مصنوعات کے ماڈلز، آپ مینوفیکچررز کو بھرپور سپلائی اور مکمل ماڈلز اور دیگر فوائد کے ذریعے مسائل حل کرنے دے سکتے ہیں۔جیسا کہ اسٹاک کافی ہے، جب تک اسٹاک کی تصدیق ہوتی ہے، سامان جلد ہی بھیج دیا جا سکتا ہے.
یہاں دیکھیں، ہمیں یہ جاننا چاہیے کہ کون سے ایم او ایس ٹیوب مینوفیکچررز پیشہ ور اور قابل اعتماد ہیں، درحقیقت، جب تک مینوفیکچررز کی طاقت ہے، ان کے ساتھ طویل مدتی تعاون پر مبنی تعلقات برقرار رکھ سکتے ہیں۔کیونکہ سروس کا معیار بھی بہت اچھا ہے، اس لیے اگر آپ کو پروڈکٹ میں کوئی مسئلہ نظر آتا ہے، تو آپ اس سے نمٹنے کے لیے عملے سے بھی بروقت رابطہ کر سکتے ہیں۔

Triode انتخاب بنیادی پیرامیٹرز کو دیکھنے کے لئے کس طرح؟

اجزاء کی تیزی سے ترقی کے ساتھ، ٹرائیوڈ کے مختلف ماڈلز ہیں، اور ٹرائیوڈ کے ہر ماڈل کے بنیادی پیرامیٹرز مختلف ہیں، اور ٹرائیوڈ کی خریداری میں کن احتیاطی تدابیر پر توجہ دینی چاہیے، اور ٹرائیوڈ کے بنیادی پیرامیٹرز کو کیسے جاننا ہے۔ .آئیے آج اس پر بات کرتے ہیں۔
ٹرائیوڈ کو سلیکٹ کرنا ضروری ہے کہ اسے ٹرائیوڈ کے بنیادی پیرامیٹرز پر عبور حاصل ہو، اور اسے ٹرائیوڈ کی خصوصیت کی فریکوئنسی، شور اور آؤٹ پٹ پاور پر عبور حاصل ہو۔
1. خصوصیت کی تعدد fT۔آؤٹ پٹ پاور کے بڑھنے کے ساتھ، ٹرائیوڈ کی زیادہ کام کرنے کی صلاحیت کم ہو سکتی ہے، اور β=1 کے مساوی فریکوئنسی fT کو triode کی خصوصیت کی فریکوئنسی fT کہا جاتا ہے۔الیکٹرانک سرکٹس کی تشکیل اور تیاری میں، ہائی فریکوئنسی میں ٹرائیوڈ، میڈیم فریکوئنسی، آسکیلیٹر اور دیگر لائنوں کو چھوٹے الیکٹروڈ کیپیسیٹینس کے ساتھ منتخب کیا جانا چاہیے، اور اس کی خصوصیت کی فریکوئنسی Fr آؤٹ پٹ پاور سے 3 سے 10 گنا ہونی چاہیے۔اگر وائرلیس مائیکروفون بنایا گیا ہے تو، ٹرائیوڈ 9018 کی خصوصیت کی فریکوئنسی کو 600NHz سے زیادہ لیا جانا چاہیے۔
2. شور اور آؤٹ پٹ پاور کا انتخاب۔کم فریکوئنسی ایمپلیفائر بناتے وقت، مرکزی پیرامیٹرز جیسے کہ شور اور ٹرائیوڈ کی آؤٹ پٹ پاور کو مدنظر رکھا جاتا ہے۔یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ چھوٹی دخول موجودہ Iceo والی ٹیوب کا انتخاب کریں، کیونکہ Iceo جتنا چھوٹا ہو گا، یمپلیفائر کے درجہ حرارت کی وشوسنییتا اتنی ہی بہتر ہوگی۔کم خارج ہونے والے سرکٹ میں، اگر چھوٹی آؤٹ پٹ پاور تکمیلی پش پل ٹیوب کو منتخب کیا جاتا ہے، تو نقصان کی آؤٹ پٹ پاور 1W سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہیے، بڑے الیکٹروڈ کرنٹ 1.5A سے کم یا اس کے برابر، اور زیادہ سے زیادہ مخالف سمت میں آپریٹنگ وولٹیج 50 ~ 300V ہے۔